स्वचालित डेनिस पेस्ट्री उत्पादन लाइन
उत्पादन सुविधाहरू
• आटा बेल्टको मोटाई र दौडने गतिलाई बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली मार्फत समायोजन गर्न सकिन्छ।
• मोड्युलर डिजाइन, सिङ्क्रोनाइज्ड गिलोटिनको कारणले गर्दा आटामा अत्यन्तै कोमल
•विशेष, प्रयोग गर्न सजिलो उपकरणहरूको कारणले गर्दा उत्पादनको ठूलो विविधता
•मानिस, श्रम र दक्षता बचत गर्नुहोस्
•उपकरण क्षमता: १.५t-२.०t/घण्टा
•उत्पादनको आकार: उत्पादन आवश्यकता अनुसार २५ मिमी-१२० मिमी
•उत्पादनको तौल: उत्पादनको आवश्यकता अनुसार ३०-३५० ग्राम
उत्पादन विशिष्टता
| उपकरणको आकार | ३००००*८०००*४५०० मिमी |
| उपकरणको शक्ति | ६५ किलोवाट |
| उपकरणको तौल | ५५६० किलोग्राम |
| उपकरण सामग्री | ३०४ स्टेनलेस स्टील |
| उपकरण भोल्टेज | ३८०V/२२०V |
-डफ हपर
मिश्रित पीठो लिफ्ट मार्फत डेनिस बेकरी मेसिनको फिडिङ हपरमा खन्याइन्छ, र एकल फिडिङ तौल उत्पादन लाइनको उत्पादन क्षमता अनुसार डिजाइन गरिएको छ, ताकि पीठोको निरन्तर प्रशोधन गर्ने सहकर्मीहरूले पीठोको लागि धेरै समय पर्खनु नपरोस्।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
- आटा बनाउने
आटा बेल्ट बनाउने प्रणालीले आटा बेल्टलाई आवश्यक चौडाइ र मोटाईमा बिस्तारै प्रशोधन गर्न कम तनाव प्रशोधन विधि अपनाउँछ, ताकि आटा बेल्टको संगठनात्मक संरचनालाई हानि नहोस् र आटा नरम होस् भनेर सुनिश्चित होस्।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
- आटा आराम र शीतलन प्रणाली
आटा बेल्टलाई कम-तापमान विश्राम सुरुङमा ढुवानी गरिन्छ, जुन प्रत्येक ग्राहकको प्रक्रिया आवश्यकता अनुसार आवश्यकता अनुसार आराम गरिन्छ। कम-तापमान सुरुङमा एन्टी कन्डेन्सेसन उपकरण जडान गरिएको छ, जसले गर्दा आटा सिधै फुकेर सुक्ने र फुट्ने छैन।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
- फ्याट पम्प प्रणाली
पेस्ट्री बेकरी मेसिनको लागि व्यावसायिक रूपमा डिजाइन गरिएको फ्याट पम्प मेसिन धेरै महत्त्वपूर्ण मेसिन हो, जब डफ बेल्टलाई फ्याट एक्जिस्टरको फ्याट आउटलेट नोजलमा ढुवानी गरिन्छ, ग्रीसलाई एकै समयमा बाहिर निकालिन्छ र पातलो फ्याट बेल्टको रूपमा डफ बेल्टमा राखिन्छ। ग्रीस भएको डफ बेल्टले फ्ल्याङ्गिङ उपकरण मार्फत दुबै छेउको डफ बेल्टलाई ग्रीसमा परिणत गर्छ, ग्रीसलाई बेर्छ, र पातलो तेलको कार्य पूरा गर्दछ। फ्याट आउटलेट नोजलले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार दिइएको चौडाइ र मोटाईको एकसमान ग्रीस उत्पादन गर्न सक्छ, ताकि बोसो जम्मा नहोस्।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
- फ्याट र्याप अप
पेस्ट्री बेकरी मेसिनको लागि व्यावसायिक रूपमा डिजाइन गरिएको फ्याट पम्प मेसिन धेरै महत्त्वपूर्ण मेसिन हो, जब डफ बेल्टलाई फ्याट एक्जिस्टरको फ्याट आउटलेट नोजलमा ढुवानी गरिन्छ, ग्रीसलाई एकै समयमा बाहिर निकालिन्छ र पातलो फ्याट बेल्टको रूपमा डफ बेल्टमा राखिन्छ। ग्रीस भएको डफ बेल्टले फ्ल्याङ्गिङ उपकरण मार्फत दुबै छेउको डफ बेल्टलाई ग्रीसमा परिणत गर्छ, ग्रीसलाई बेर्छ, र पातलो तेलको कार्य पूरा गर्दछ। फ्याट आउटलेट नोजलले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार दिइएको चौडाइ र मोटाईको एकसमान ग्रीस उत्पादन गर्न सक्छ, ताकि बोसो जम्मा नहोस्।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
-स्याटेलाइट रोलिङ
स्याटेलाइट ह्वील प्रकारको आटा रोलिङ टावरले आटा बेल्टलाई बिस्तारै ह्यान्डल गर्छ, ग्रीस र आटा बेल्टलाई समान रूपमा फैलाउँछ, र आटा बेल्टलाई बारम्बार घुमाएर चौडाइ र मोटाई पूर्वनिर्धारित मानमा सेट गरिएको आटा बेल्ट बनाउँछ, जुन आटा बेल्ट फोल्डिङ प्रणालीमा पठाइन्छ, जसलाई उद्योगमा पेस्ट्री खोल्ने प्रणाली पनि भनिन्छ।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
फोल्डिङ १
स्ट्याक काट्ने फोल्डिङ विधिले आटाको पट्टीको कुनै पनि स्थितिमा ग्रीसलाई अधिकतम हदसम्म समान रूपमा ह्यान्डल गर्न सक्छ, जुन उच्च-गुणस्तरको कुरकुरा आटाको लागि बढी अनुकूल छ, र ग्राहकको आवश्यकता अनुसार फोल्डिङ तहहरूको संख्या सेट गर्न सकिन्छ।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
फोल्डिङ २
स्ट्याक काट्ने फोल्डिङ विधिले आटाको पट्टीको कुनै पनि स्थितिमा ग्रीसलाई अधिकतम हदसम्म समान रूपमा ह्यान्डल गर्न सक्छ, जुन उच्च-गुणस्तरको कुरकुरा आटाको लागि बढी अनुकूल छ, र ग्राहकको आवश्यकता अनुसार फोल्डिङ तहहरूको संख्या सेट गर्न सकिन्छ।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
- गेजिङ रोलर
धेरै रोलिङ पासहरू मार्फत विस्तार गरिएको डफ बेल्टको चौडाइ र मोटाई रोलिङ डफको आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिन्छ। यात्राको लागि आवश्यक अन्तिम उत्पादन मोटाई उत्पादन क्षमता आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिन्छ। रोलिङ डफको चौडाइ उत्पादन क्षमता आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिन्छ। हामी विभिन्न ग्राहकहरूको उत्पादन क्षमता आवश्यकताहरू पूरा गर्न 680-1280mm उपकरण चौडाइ प्रदान गर्न सक्छौं।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
-विभाजक बेल्ट
धेरै पटक बेरेर र फोल्ड गरेपछि, जब खुकुलो पारिएको पेस्ट्री डफ बेल्ट आवश्यक मोटाई र चौडाइ अनुसार डफ बनाउने खण्डमा पुग्छ, यसलाई भर्ने वा रोल गर्ने अनुदैर्ध्य काट्ने संयन्त्रद्वारा धेरै साँघुरो बेल्टहरूमा विभाजित गरिन्छ।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
-सिलिन्डरमा घुमाउँदै
रामेन बन, चकलेट बन, वा रोल उत्पादनहरू भर्दा, रोल संयन्त्र प्रयोग गर्नुहोस्।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
- संयुक्त बेल्ट आटा सिलिन्डर
बेलिएको आटा संयुक्त बेल्ट उपकरणमा दौडँदै, तिनीहरू एकअर्कालाई एकसाथ साँघुरो पारिएका छन्। काट्ने र मिलाउनको लागि तयार छन्।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
-क्रसिङ कटर
अनुहारको स्तम्भ क्रस काट्ने उपकरणमा जान्छ, र आवश्यकता अनुसार दिइएको उत्पादनको तौलमा काटिन्छ, वा विभिन्न प्रकारका ढाँचाका कुरकुरा उत्पादनहरू बनाउन ढाँचा कटरहरूले सुसज्जित हुन्छ।
बेकरी उद्योग कारखानाको लागि विभिन्न बेक्ड पेस्ट्री र ल्यामिनेशन आटा बनाउनको लागि पफ पेस्ट्री बेकरी मेसिन लाइन
-ट्रे व्यवस्था
पूर्ण स्वचालित ट्रे व्यवस्था उपकरण ग्राहकको ट्रेको आकार अनुसार बनाउन सकिन्छ, र उत्पादन क्षमताको माग र उदीयमान माग अनुसार उत्पादनहरूको संख्या राख्न सकिन्छ। वर्षौंको प्राविधिक सुधार पछि, हामी ट्रेहरूमा उत्पादनहरू राख्न सक्छौं।
-ट्रे कन्वेयर प्रणाली
ट्रे कन्वेयरको प्रयोग कन्वेयर चेन मार्फत आटाको भ्रूणले भरिएको ट्रेलाई अर्को उत्पादन प्रक्रिया उपकरणमा ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि यसलाई पूर्ण बेकिंग उत्पादन प्रक्रिया अन्तर्गत स्वचालित प्रुफिंग कोठा वा स्वचालित माथि र तल शेल्फहरूमा पठाउन सकिन्छ, र त्यसपछि यसलाई द्रुत चिसोको लागि जमेको आटा प्रक्रिया अन्तर्गत द्रुत-फ्रिजिङ टावरमा पठाउन सकिन्छ।
उत्पादन शो








